在造纸行业,压延微晶玻璃板材可用来制作真空吸水箱面板、刮水板和成形板,具有强度高、耐磨性能好、摩擦系数小、使用寿命长和整体结构独特等优点。沧州市纸业有限公司自去年5月将压延微晶玻璃板材用于真空吸水箱面板以来,年磨损量仅为0.5mm;其面板采用整体性接缝结构,解决了过去由于面板磨损快而不均造成的成形

据资料介绍,对超高分子量聚乙烯板材的使用有比较好的评价,在国内作为内衬耐磨材料应用越来越广泛,但是在 《钢筋混凝土筒仓设计规范 》(GB50077 - 2003)附件第6.6.3条中指出:“在我国很多使用该材料作内衬的筒仓,出现火灾、大面积脱落的事故,为此,本条中规定筒仓设计不应再使用这种材料作内衬。”对此,笔者保留

超高分子量聚乙烯作为表面润滑材料,近年来受到国内外相关行业的重视与关注。因其特殊的耐磨性,极低的摩擦系数,耐冲击与优异的防腐蚀等综合性能是迄今为止许多材料所不及的。作为物料仓、物料斗和溜槽衬里材料最初见端于国外报道,近年来一些引进项目中也采用了此耐磨材料,并逐步在电厂、钢铁企业、矿山和码头等

煤仓UHMW－PE衬板的安装，技术上先进，操作简便，运行可靠;减少设备投入和人员;实现了快速、安全放仓，并增加了矿井的原煤产量，年创经济效益500余万元;减 轻了员工的体力劳动;促进了矿井的安全生产。根据矿井现场实际情况，分析煤仓堵仓的原因，采用超高分子量聚乙烯板(UHMW－PE)衬板，安装在煤仓的衬板由内膨胀螺栓固定。

超高分子量聚乙烯是一种新型工程塑料,它具有 耐磨损、耐腐蚀、摩擦系数小、吸水率小、不易粘附其它物料等优良特性。用它制作滤板具有重量轻、物料易脱落、耐腐蚀、对滤布损伤小等优点。而以往的滤板是用铸铁制作的或铸铁/橡胶复合。这些滤板都存在着诸多不足,譬如:对滤布损伤严重、重量大、易老化、易腐

聚乙烯层板(夹布塑料板)导轨具有以下优点：1、减少铸铁导轨(支撑导轨)的磨损速度，保持机床精度。2、易刮削，减少刮研的工作量，加工油槽容易。3、聚乙烯层板有粘附金属、碎片、沙子、灰尘、磨料等硬物性能。4、即使润滑油供应中断，摩擦导轨表面温度升高也只会烧毁聚乙烯层板，从而对铸铁导轨起到保护作用。5、使用一定时间

超高分子量聚乙烯板是分子量大于150万的聚乙烯，是三十几年前才在国外发展起来的一种新材料，由于分子量特别大，使得这种材料具有许多特点，因此有许多独特的用途。超高分子量聚乙烯板及制品的产量近几年得到了迅速的发展，全世界的年平均增长率达到8.9%，美洲为8.5%，欧洲为6.5%，亚太地区为13%。1993年世界

火力发电厂燃用的煤炭数量较大, 燃煤输送系统承担着重要的燃煤输送任务。由于设备的工作环境恶劣, 系统中的煤管道、筒仓、原煤仓、落煤斗、球磨机、碎煤机、翻车机下的煤斗等设备的工作内壁 ,在工作过程中都有着较大程度的磨损, 需要在系统的上述部位工作内壁加装耐磨材料, 并同时还要求该材料应具有一定的抗

用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度高、抗老化、防水、防潮、不易变形、可重复使用等特点，而且还可以回收加工，大大降低成本。塑料板材中特性尤为突出的是使用超高分子量聚乙烯原料。 超高分子量聚

火力发电厂燃用的煤炭数量较大, 燃煤输送系统承担着重要的燃煤输送任务。由于设备的工作环境恶劣, 系统中的煤管道、筒仓、原煤仓、落煤斗、球磨机、碎煤机、翻车机下的煤斗等设备的工作内壁 ,在工作过程中都有着较大程度的磨损, 需要在系统的上述部位工作内壁加装耐磨材料, 并同时还要求该材料应具有一